En
image

Спрос на новые, более эффективные промышленные технологии постоянно растет. Поэтому для En+ Group инвестиции в НИОКР и инновации — необходимый элемент стратегии развития, нацеленной на сохранение лидерства в алюминиевой и энергетической отраслях.

Перовскитные солнечные ячейки

En+ Group совместно с МГУ разрабатывает солнечные панели нового поколения. В ее основе — использование перовскитов, нового синтетического материала, который уже доказал свою высокую эффективность преобразования солнечной энергии в электричество.

Приоритетная цель совместного проекта — создание прототипа с необходимым и характеристиками для начала промышленного производства панелей.

Следующий этап — анализ вариантов дальнейшей коммерциализации технологии. По итогам исследования компания примет решение о развитии проекта и возможного привлечения стороннего партнера.



Следующий этап — анализ вариантов дальнейшей коммерциализации технологии. По итогам исследования компания примет решение о развитии проекта и возможного привлечения стороннего партнера.

Инертный анод

Кислород вместо углекислого газа — как технология инертного анода совершит революцию в алюминиевой отрасли.

Сегодня для производства алюминия используются углеродные аноды. В процессе электролиза они выделяют парниковые газы, полиароматические углеводороды, бенз(о)пирен и серу. Более того, в процессе производства анод плавится и нуждается в частой замене.

Металлургический сегмент En+ Group разрабатывает новый материал для создания инертного анода. Новая технология не только предотвращает окисление (что само по себе снижает производственные затраты), но позволяет полностью избавиться от вредных выбросов. Более того, в процессе электролиза вместо углекислого газа будет выделяться кислород: один электролизер, работающий по технологии инертного анода, может производить такой же объем кислорода, как 70 гектаров леса.

Испытания по производству металла с использованием инертного анода проходят на Красноярском алюминиевом заводе. Собственное производство инертных анодов организовано на предприятии компании в Ачинске.

Технология РА-550

Новый мировой стандарт отрасли: собственная технология Металлургического сегмента En+ Group позволяет снизить энергопотребление и выбросы.

Электролизеры на технологии РА-550 способны работать на силе тока свыше 500 кА (для сравнения максимальная сила тока в домашней розетке — 16 А). При этом потребление электричества снижается на 10-15% по сравнению с электролизерами предыдущего поколения — до 13 кВтч на тонну алюминия. Еще одним преимуществом технологии является улучшенная очистка отработанных газов — до 99%. Наконец, у электролизеров РА-550 выдающиеся производственные показатели: в день он может произвести до 4 тонн алюминия, что почти вдвое больше чем у агрегатов предыдущего поколения, РА-300.

Ведущими специалистами мировой алюминиевой отрасли технология РА-550 на сегодня признана эталонным решением в сфере электролиза алюминия. Переговоры о ее приобретении ведут с РУСАЛом несколько компаний из разных регионов мира. Скандарт иттрия — один из лучших материалов для высокотемпературных режимов: он выдерживает температуры свыше 1000 градусов Цельсия. Эти свойства обеспечили скандию успех в отраслях, для которых важна прочность металла — от производства шлемов до морских судов.

Инженеры En+ Group разработали технологию извлечения оксида скандия из красного шлама и адаптировали ее к производству глинозема.

Промышленный участок по получению оксида скандия запущен на Уральском алюминиевом заводе, где производится продукт с чистотой 99,4%.

Контакты

Узнать больше